防護(hù)型壓力變送器在工業(yè)生產(chǎn)中常用到，工業(yè)生產(chǎn)過程中壓力參數(shù)是的重要參數(shù)，直接參與生產(chǎn)工藝過程的控制和設(shè)備連鎖保護(hù)操作。在硅、微機(jī)械加工技術(shù)、超大集成電路技術(shù)和材料制備與特性研究工作取得突飛進(jìn)展的基礎(chǔ)上，壓力傳感器已成為各類傳感器中技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、性價(jià)比高的一類傳感器，成就了壓力變送器在工業(yè)控制領(lǐng)域的重要性。由于壓力變送器是直接與被測(cè)介質(zhì)相接觸的現(xiàn)場(chǎng)儀表，而且常常在高溫、低溫、腐蝕、振動(dòng)、沖擊等惡劣環(huán)境中工作，如何使壓力變送器的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性滿足不同工況要求，是工程應(yīng)用中首先要解決的問題。本文從壓力變送器的應(yīng)用入手，探討其在工程實(shí)踐中存在的問題。

 

　　防護(hù)型壓力變送器安裝后需要進(jìn)行調(diào)整，以消除安裝位置、管道壓力等因素的影響。現(xiàn)場(chǎng)一般采用手操器在和儀表硬件調(diào)整按鈕來實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力變送器的零點(diǎn)調(diào)校。兩種調(diào)整方式存在一定的差別，手操器對(duì)變送器輸出的零點(diǎn)調(diào)整能與原設(shè)定值一致，但其調(diào)節(jié)范圍較小。采用儀表硬件進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整，實(shí)際上是對(duì)量程進(jìn)行重新設(shè)置，將當(dāng)前測(cè)量值強(qiáng)制設(shè)置為變送器4mA對(duì)應(yīng)的輸出值。量程上限會(huì)自動(dòng)調(diào)整，即保持變送器的量程跨度和特性不變。在實(shí)際操作過程中，通過壓力變送器本身自帶的按鈕進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整更為適用。

 

　　防護(hù)型壓力變送器接地主要用于屏蔽干擾。變送器一般有兩副地，分別為內(nèi)部接地和外部接地。變送器內(nèi)部接地均位于變送器接線端子側(cè)，并標(biāo)有接地符號(hào)，其內(nèi)部電路的地與外殼絕緣。外部接地端子通常不作為變送器的標(biāo)準(zhǔn)配置，需在訂貨時(shí)明確。變送器的內(nèi)部接地和外殼接地必須連接正確，當(dāng)電氣接口內(nèi)部接地作為變送器的外殼接地，可能無法實(shí)現(xiàn)充分接地；當(dāng)變送器外殼沒有正確接地，就無法實(shí)現(xiàn)耐瞬變電壓保護(hù)。在工程中，嚴(yán)禁將耐瞬變電壓保護(hù)接地線與信號(hào)線敷設(shè)在一起，因?yàn)榘l(fā)生雷擊時(shí)接地線將傳送過量電流。

 

　　以壓力變送器為例，帶有遠(yuǎn)程膜片的壓力變送器主要由壓力變送器，遠(yuǎn)程膜片、工藝連接件和毛細(xì)管幾部分組成。一般情況下，應(yīng)盡量少用這種帶有遠(yuǎn)傳膜片的壓力變送器。各種變送器的高精度、高穩(wěn)定性，僅僅是對(duì)單體變送器而言的，對(duì)于帶上了毛細(xì)管的遠(yuǎn)傳變送器卻沒有確切的應(yīng)用指標(biāo)。在工業(yè)測(cè)量中，使用帶有遠(yuǎn)程膜片壓力變送器的常見在以下工況：在高溫應(yīng)用中不使用普通引壓管路降溫的情況下，將高溫介質(zhì)和變送器隔離；被測(cè)量介質(zhì)對(duì)變送器的接液部分有腐蝕作用，特別是變送器傳感器的膜片；被測(cè)量介質(zhì)是高粘度或者因環(huán)境、流程、溫度變化而容易固化或結(jié)晶；容器液位的測(cè)量；液體的密度或者是液/液界面測(cè)量；工藝上要求被測(cè)量容器或者管道盡可能減少死角；不希望有進(jìn)入介質(zhì)的引壓管路。